Vantaggi principali del forno a nastro a rete continua CHTEE
Progettato per il trattamento termico industriale ad alta-efficienza, il forno a nastro CHTEE offre una distribuzione uniforme della temperatura, un controllo stabile dell'atmosfera e prestazioni di produzione continua affidabili.
Produzione continua
Il design del trasportatore a nastro a rete consente la produzione continua di trattamenti termici e migliora l'efficienza produttiva.
Riscaldamento uniforme
Il riscaldamento del tubo radiante garantisce una distribuzione uniforme della temperatura e proprietà metallurgiche stabili.
Controllo dell'atmosfera stabile
L'atmosfera di cementazione a base di metanolo- garantisce un controllo preciso del potenziale di carbonio e un'elevata durezza.
Forno ad alta efficienza energetica
La struttura isolante ottimizzata riduce la perdita di calore e migliora l'efficienza energetica complessiva del forno.
Sistema di automazione PLC
Il controllo PLC avanzato con HMI industriale consente il monitoraggio-in tempo reale dei parametri di temperatura e atmosfera.
Elevata capacità produttiva
Progettato per la produzione industriale 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con funzionamento stabile e qualità del prodotto costante.

Come funziona un forno di tempra del tipo a nastro a rete
Il forno a nastro a rete trasporta i pezzi metallici attraverso più zone di riscaldamento utilizzando un nastro trasportatore a rete resistente alle alte-temperature. Il processo di trattamento termico comprende le fasi di preriscaldamento, cementazione, tempra e rinvenimento.
Durante la fase di cementazione, l'atmosfera del forno consente agli atomi di carbonio di diffondersi nella superficie del metallo, formando uno strato indurito. Dopo la cementazione, le parti entrano nella zona di tempra dove vengono rapidamente raffreddate in olio per ottenere la durezza e la microstruttura richieste.
Questo processo di trattamento termico continuo garantisce qualità stabile e alta efficienza per la produzione di massa industriale.
Continua Specifiche tecniche del forno di tempra
Esplora le specifiche standard dei forni industriali a nastro a rete CHTEE, tra cui larghezza del nastro a rete, lunghezza della zona di riscaldamento, capacità di produzione e potenza totale installata.
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Modello |
Produzione lorda totale energia |
Lunghezza totale (m) |
Dimensione della tempra (esclusa la tabella di alimentazione) |
Dopo-dimensioni del forno di riscaldamento (esclusa la piattaforma di feed) |
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(KW) |
Carburazione |
Temperamento |
Rete larghezza |
Riscaldamento a nastro netto |
Forno lunghezza |
Rete| larghezza |
Cintura in rete riscaldamento |
Forno lunghezza |
|
|
lunghezza |
lunghezza |
||||||||
|
TE-QM-E-1 |
220 |
28.5 |
30.5 |
400 |
3.5 |
4 |
600 |
3.5 |
4 |
|
TE-QM-E-2 |
400 |
32.5 |
34.5 |
600 |
5.5 |
6 |
800 |
5.5 |
6 |
|
TE-QM-E-3 |
450 |
36.5 |
38.5 |
600 |
7.5 |
8 |
800 |
7.5 |
8 |
|
TE-QM-E-4 |
550 |
36.5 |
38.5 |
800 |
7.5 |
8 |
1000 |
7.5 |
8 |
|
TE-QM-E-5 |
650 |
40.5 |
42.5 |
800 |
9.5 |
10 |
1000 |
9.5 |
10 |
|
TE-MQ-G-6 |
76000KCAL/1H |
44.5 |
46.5 |
1000 |
11.5 |
12 |
1200 |
11.5 |
12 |
|
100KW |
|||||||||
|
TE-MQ-G-7 |
1250000KCAL/1H |
49 |
57 |
1200 |
12.5 |
13 |
1400 |
12.5 |
13 |
|
110KW |
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| Nota: Quando il forno di tempra è dotato di annerimento a gas, la lunghezza del forno aumenta di 2 metri. | |||||||||
Ampiamente utilizzato negli impianti di trattamento termico di elementi di fissaggio, nella produzione di componenti automobilistici e nella produzione di parti metalliche standard che richiedono processi di cementazione e tempra continui e stabili.
Trattamento termico degli elementi di fissaggioProcesso continuo di cementazione e tempra per bulloni, viti, dadi e componenti filettati utilizzati nell'industria automobilistica e nell'edilizia.
Parti metalliche automobilisticheIdeale per il trattamento termico di ingranaggi, alberi, catene e altri componenti automobilistici di precisione che richiedono un'elevata durezza superficiale.
Componenti industriali standardAdatto per cuscinetti, hardware metallico, utensili e produzione di trattamenti termici in lotti per la produzione industriale.
Domande frequenti
1.Che cos'è un forno a nastro a rete?
A forno a nastro a reteè un tipo di forno per trattamento termico continuo che utilizza un nastro trasportatore in rete metallica per trasportare i pezzi attraverso zone di riscaldamento controllato. È comunemente usato percementazione, tempra e rinvenimento di piccoli componenti metallicicome elementi di fissaggio, cuscinetti e parti automobilistiche nella produzione di-volumi elevati.
2.Che cos'è un forno di raffreddamento?
A forno di raffreddamentoriscalda le parti metalliche a una temperatura specifica e quindi le raffredda rapidamente in un mezzo di raffreddamento come olio, acqua o gas. Questo rapido raffreddamento aumenta ladurezza e resistenza del materialemodificandone la microstruttura interna.
3.Quali sono i 4 tipi di processi di trattamento termico-?
I quattro processi di trattamento termico di base sonoricottura, normalizzazione, indurimento e rinvenimento. Ogni processo modifica la microstruttura del metallo per migliorare proprietà comeresistenza, durezza, duttilità o resistenza all'usura.
4.Quali sono i tre tipi di forni?
I forni industriali vengono generalmente suddivisi inforni discontinui, forni continui e forni sotto vuoto. I forni continui, come i forni a nastro a rete, sono ampiamente utilizzatiproduzione di trattamenti termici automatizzati su larga-scala.
5.Come funziona una cintura a rete?
A cintura a reteè costituito da fili metallici intrecciati-resistenti al calore che formano una superficie trasportatrice flessibile. In un forno, trasporta i pezzi attraverso diverse zone di riscaldamento consentendotrasferimento uniforme del calore e circolazione del gas.
6.A cosa serve la rete?
La rete metallica è ampiamente utilizzata intrasportatori industriali, sistemi di filtrazione, barriere di sicurezza e forni per trattamenti termici. Nei sistemi di forni, i nastri a rete consentonolavorazione continua di minuterie metalliche ad alte temperature.
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